Mesin cetak empat sisi VH-M518H-VH-M518HH

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

Label Produk

Gambar Perangkat

VH-M518H/VH-M518HH MOULDER EMPAT SISI KECEPATAN TINGGI

VH-M518H cetakan empat sisi berkecepatan tinggi yang merupakan cetakan 5 spindel tetapi dengan dua perencana bawah pertama, Pengolahan perencanaan kasar dan perencanaan halus yang dilakukan terlebih dahulu untuk memastikan kualitas permukaan akhir dari perencanaan dasar.Panjang pemrosesan terpendek adalah 150mm (pengumpanan terus menerus), bantalan spindel mengadopsi bantalan presisi tinggi, kecepatannya 8500r/menit, kecepatan pengumpanan hingga 60M/menit dengan hasil efisiensi pemrosesan yang tinggi, menghemat biaya tenaga kerja dengan sempurna dan keunggulan kualitas pemrosesan.Ini adalah pilihan terbaik untuk industri papan sambungan jari dan pemrosesan pabrik.

gambar (1)
gambar (2)
gambar (4)
gambar (5)

Data Teknis Utama

Parameter model

VH-M518H

Lebar kerja (mm)

25~180

Ketebalan kerja (mm)

8~130

Panjang meja in-feed (mm)

1268

Kecepatan makan(m/mnt)

6~60

Dia.poros utama (mm)

∮40

Rotasi spindel utama (r/mnt)

8500

Tekanan udara(Mpa)

0,6

1stmotor bawah(kw)

5.5

2ndmotor kanan vertikal(kw)

5.5

3rdmotor kiri vertikal (kw)

5.5

1stmotor teratas(kw)

7.5

2ndmotor teratas(kw)

/

2ndmotor bawah(kw)

4

Motor pengangkat balok(kw)

0,75

Motor pengumpan(kw)

7.5

Jumlah motor(kw)

30.75

1st Diameter spindel (mm)

∮115-∮130

Spindel vertikal kanan(mm)

∮125-∮160

Spindel vertikal kiri(mm)

∮125-∮160

1stspindel atas(mm)

∮125-∮160

2ndspindel atas(mm)

/

2ndspindel bawah(mm)

∮115-∮130 pemangkasan ∮145

Diameter rol.(mm)

∮140

Saluran keluar debu (mm)

∮140

Dimensi(P*L*T mm)

3700x1600x1900

berat(kg)

3500

Detil

KONFIGURASI ELEKTRONIK/PNEUMATIK/KONTROL

gambar (4)

Terdapat 13 kelompok in-feed roller, yang disusun rapat agar potongan kayu pendek dapat lewat dengan mulus.

Ada 5 kelompok roller in-feed pendukung di meja kerja.

gambar (5)

Tujuh peredam terhubung langsung dengan rol pengumpan, memberi makan dengan kuat.

Setiap spindel digerakkan oleh motor independen dengan gaya potong yang kuat

gambar (6)

Bantalan presisi yang cocok diadopsi di ujung depan spindel, yang dapat berputar secara stabil dengan kecepatan tinggi.Setiap spindel

dirakit di bengkel suhu konstan bebas debu.

Kecepatan spindel: 8500r/menit.

gambar (7)

Mesin cetak empat sisi dengan dua planer bawah pertama, struktur ini dapat lebih efektif memproses kayu yang relatif terdistorsi di pabrik kayu lapis, memperbesar ruang lingkup pemrosesan dan mengurangi biaya pemrosesan.

gambar (8)

Ini harus dilengkapi dengan konveyor otomatis di depan pengumpan samping untuk menghemat intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi

gambar (9)

Struktur roller umpan mengambang silinder diadopsi di bawah meja kerja untuk mengatasi masalah pengumpanan material kasar.

Kecepatan pengumpan samping bisa mencapai 60 m/menit.

Rantai pengumpan samping bergerigi dan memungkinkan perjalanan kayu yang mulus

gambar (10)

Roller olahraga di meja kerja in-feed mengadopsi struktur silinder, yang mengatasimasalah terjebaknya pengumpan ketika papan kosong melewatimesin.

gambar (11)

Pelumasan otomatis digunakan pada titik keluar di meja kerja, bebas menyesuaikan waktu pengoperasian pompadan waktu interval.

gambar (12)

Selama pemrosesan, di sisi produk kayu, terdapat beberapa kelompok unit tekanan samping untuk memastikan bahwa kayu dekat dengan proses pengumpanan pelat.

gambar (13)

Pelat vertikal depan spindel kiri dan set roda tekanan samping semuanya dikompresi oleh pneumatik, yang secara fleksibel dapat menyesuaikan tekanandan dilengkapi dengan alat bantu dari bahan pendek.Pengumpanan bahan pendek yang efektif dan lancar.

gambar (14)

Pelat pengepres depan dari spindel atas adalah pengepres pneumatik, yang lebih cocok untuk pengumpanan berkecepatan tinggi

gambar (15)

Stransduser pengumpanan, tampilan digital, kecepatan pengumpanan hingga 60M/mnt, pengoperasian mudah, hemat energi, dan peningkatan keausan karena perpindahan mekanis.

Teknik Pengolahan

gambar (14)

Bodi mesin memiliki kekakuan tinggi yang terintegrasi

Tubuh mesin Terbuat dari besi cor dengan sifat penyerapan goncangan
Pastikan kelancaran pengoperasian poros pemotong dan sistem umpan.

gambar (15)

Peralatan pengepresan yang canggih

Produksi yang cermat, untuk memastikan bahwa setiap bagian hampir sempurna

gambar (16)

Pusat permesinan linkage empat sumbu merek Jepang

Semua rangka poros, peredam, dan aksesori lainnya, perusahaan dilengkapi dengan pemrosesan pusat permesinan sendiri, untuk memastikan aksesori presisi

gambar (17)

Spindel utama dengan uji keseimbangan dinamis

Setiap spindel diuji keseimbangan gerakannya.Dilengkapi dengan bantalan SKF yang diimpor untuk memastikan presisi tinggi dan kelancaran pengoperasian poros pemotong

Kualifikasi

gambar (18)
gambar (19)
gambar (20)
gambar (21)
gambar (22)

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: